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高压静电燃烧头位于燃烧气化室围成的空间内

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-11-19 13:34

  本发明人的一种新型酒精气化炉(专利号7.7) 在经过一段时间的应用后,由于燃烧气化室在工作时,燃烧头的火焰 之间对燃烧室的环柱状容器加热,至使燃烧室火焰增大,温度升高。 燃烧室封闭的环柱状容器的燃料气压加大,进而使燃烧室和储料罐的 气压增高。也就是说压力过大,对使用安全上有影响。另外,由于燃 烧头直接对燃烧室的环柱状容器加热,由于火焰大,温度增高,使燃 烧室环柱状容器里的燃料碳化,产生的碳化物会把连接燃烧室环柱状 容器与储料罐的管道堵塞,使炉子不能正常工作(气化效果不好,严 重的堵塞炉子不能起到气化)。基于上述缺点,发明人对该酒精气化 炉作出改进。 发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构更加 合理、安全性更高、燃烧更加充分的酒精气化炉。为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为包括有储液罐、 回流管、供料管、燃烧气化室、燃烧头、预热燃烧杯、液体阻隔分离 器、减压缓冲室、控制阀,回流管和供料管的两端分别与储料罐与燃烧气化室连通,燃烧气化室为封闭的环柱状容器,预热燃烧杯位于燃 料气化室的下方,燃烧头位于燃烧气化室围成的空间内,燃烧头依次 通过控制阀、供气管、液体阻隔分离器、减压缓冲室及导管与燃烧气 化室相通,燃烧气化室围成的空间内套设有环柱状隔热筒,且与位于 其下方的预热然烧杯垂直相对,环柱状隔热筒与预热然烧杯之间留有 间隙。改进后,1)火焰减小(但可以达到正常的使用火力),温度降低,从而使燃烧室和储料罐的气压降低,达到安全的使用范围内。2)由 于增加一个环柱状筒在燃烧气化室围成的空间内,其垂直位置与预热 燃烧杯的垂直位置相对应,而且保持一定的间隙,这样燃烧头火焰就 不会直接对燃烧气化室、环柱状容器加热,所以燃烧室环柱状容器的 燃烧就不会碳化。

  本实施例包括有储液罐l、回流管2、供料管3、洗涤塔燃烧气化室4、 燃烧头5、预热燃烧杯6、液体阻隔分离器7、减压缓冲室8、洗涤塔控制阀 9,回流管2和供料管3的两端分别与储料罐1与燃烧气化室4连通, 燃烧气化室4为封闭的环柱状容器,预热燃烧杯6位于燃料气化室4 的下方,燃烧头5位于燃烧气化室4围成的空间内,燃烧头5依次通 过控制阀9、供气管10、液体阻隔分离器7、减压缓冲室8及导管11与燃烧气化室4相通,燃烧气化室4围成的空间内套设有环柱状隔热 筒12,且与位于其下方的预热然烧杯6垂直相对,洗涤塔环柱状隔热筒12 与预热然烧杯6之间留有间隙。

  权利要求1、酒精气化炉,包括有储液罐(1)、回流管(2)、供料管(3)、燃烧气化室(4)、燃烧头(5)、预热燃烧杯(6)、液体阻隔分离器(7)、减压缓冲室(8)、控制阀(9),回流管(2)和供料管(3)的两端分别与储料罐(1)与燃烧气化室(4)连通,燃烧气化室(4)为封闭的环柱状容器,预热燃烧杯(6)位于燃料气化室(4)的下方,燃烧头(5)位于燃烧气化室(4)围成的空间内,燃烧头(5)依次通过控制阀(9)、供气管(10)、液体阻隔分离器(7)、减压缓冲室(8)及导管(11)与燃烧气化室(4)相通,其特征在于燃烧气化室(4)围成的空间内套设有环柱状隔热筒(12),且与位于其下方的预热然烧杯(6)垂直相对,环柱状隔热筒(12)与预热然烧杯(6)之间留有间隙。

  专利摘要本实用新型本实用新型特指一种酒精气化炉。包括有储液罐、回流管、供料管、燃烧气化室、燃烧头、预热燃烧杯、液体阻隔分离器、减压缓冲室、控制阀,回流管和供料管的两端分别与储料罐与燃烧气化室连通,燃烧气化室为封闭的环柱状容器,预热燃烧杯位于燃料气化室的下方,燃烧头位于燃烧气化室围成的空间内,燃烧头依次通过控制阀、供气管、液体阻隔分离器、减压缓冲室及导管与燃烧气化室相通,燃烧气化室围成的空间内套设有环柱状隔热筒,且与位于其下方的预热然烧杯垂直相对,环柱状隔热筒与预热然烧杯之间留有间隙。采用上述方案后,本实用新型结构更加合理、安全性更高、燃烧更加充分。
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